CURSO ONLINE ASME B31. SISTEMAS DE TUBERÍAS EN PLANTAS INDUSTRIALES

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Fecha/Hora
Date(s) - 28/06/2018 - 31/12/2018
Todo el día

Categorías


La inscripción puede realizarse por partes o para el curso completo

¿A quién está dirigido?

Estudiantes, técnicos, diseñadores, profesionales libres e ingenieros relacionados con el cálculo, diseño,
selección, fabricación, seguridad, calidad y mantenimiento de sistemas y equipos en procesos industriales.

No son necesarios conocimientos previos para la inscripción en este curso.

Objetivo del Curso

El objetivo es transferir a los participantes las habilidades y conocimientos teóricos y prácticos requeridos en proyectos, obtenidos de la experiencia y de las mejores prácticas de Ingeniería.

¿Qué esperar del Curso?

  • Conocer la organización del Código de Diseño, su alcance y los códigos relacionados.
  • Dominar la terminología y conceptos principales
    para el diseño y cálculo de sistemas de tuberías.
  • Aprender a diseñar un sistema de tuberías para los distintos requerimientos de un proyecto.
  • Beneficiarse de las mejores prácticas y lecciones aprendidas de diferentes proyectos internacionales.

Duración del curso

Curso completo: 120 hs, a completar en 90 días.

La plataforma estará abierta 150 días (mayor flexibilidad).

Cada parte (tres): 40 hs, a completar en 30 días.

La plataforma estará abierta 60 días (mayor flexibilidad).

Metodología

Curso autodirigido

Disponible 24/7,

Progreso Individual

Metodología “aprender haciendo”

Sin sesiones programadas

Instructor Especialista durante todo el curso

Incluido en el curso

Notas de Estudio

Vídeos

Resumen

Preguntas de asimilación

Casos de Estudio

Hojas de Cálculo y Diseño incluidas

FICHA CURSO (ONLINE)
Parte I: 40 h s
Lección 1: Códigos y Criterios de Diseño
Códigos Aplicables
Código ANSI Código ASTM Código ASME B31
Cargas de Diseño
Cargas Sostenidas Cargas de Desplazamiento Cargas Ocasionales
Ejercicios & Casos de Estudio:
Vocabulario y terminología

Organización del código B31

Alcance

Cargas de diseño

Condiciones de operación
Lección 2: Diámetro y Pérdida de Carga
Escurrimiento de fluidos en Tuberías
Propiedades de los fluido

Flujo de fluidos
Conservación de la energía

Pérdida de carga o presión
Pérdida de carga en tramos rectos

Pérdida de carga en accesorios
Ejercicios & Casos de estudio
Aplicación conservación de la energía

Pérdida de carga en tramos rectos

Pérdida de carga en accesorios Cálculo del diámetro óptimo
Lección 3: Selección de Materiales
Selección de materiales
Formas de corrosión

Corrosión admisible

Propiedades esenciales

Esfuerzo admisible
Designación de materiales
Materiales más usados

Requerimientos generales
Ejercicios & Casos de estudio
Vocabulario y terminología

Métodos de obtención componentes

Designación de materiales

Selección de esfuerzo admisible
Lección 4: Especificación de Tuberías
Características constructivas de tuberías
Tubería Schedule y Tubería Calibrada
Métodos de Unión Componentes
Tuberías, Bridas y Accesorios

Especificación de válvulas
Especificación de Tuberías (Piping Class)
Ejercicios & Casos de Estudio
Especificaciones aplicables

Selección de espesores comerciales

Selección de bridas

Especificación de tuberías (Piping Class)

Parte II: 40 h s
Lección 5: Aislamiento de Tuberías
Objetivo del aislamiento
Códigos aplicables
Parámetros de selección
Mecanismo de falla
Cálculo del aislamiento
Momento de inercia del sistema
Espesor efectivo
Líneas Soporte
Aislamiento para tuberías calientes y frías
Verificación de la tubería
Selección de espesores
Espesor tubería y anillos de rigidización
Instalación del aislamiento
Mejores prácticas
Ejercicios & Casos de estudio
Propiedades de materiales aislantes
Verificación del espesor por presión exterior
Cálculo espesor aislamiento
Separación entre líneas soporte
Cálculo espesor efectivo
Diseño de anillos de rigidización
Especificación de aislamiento
Verificación del espesor de la tubería + anillos

Lección 6: Cálculo de Espesores
Distribución de esfuerzos en cilindros
Tubos de pared delgada
Procedimiento de cálculo del espesor
Ecuaciones del ASME B31.1: Power Piping Ecuaciones del ASME B31.3: Process Piping Ecuaciones del ASME B31.4: Pipeline Transportation Ecuaciones del ASME B31.8: Gas Transport
Selección espesores comerciales
Ejercicios & Casos de estudio
Selección esfuerzo admisible

Selección de coeficientes aplicables

Cálculo de espesores

Selección de espesores comerciales
Lección 7: Verificación por Presión Exterior Lección 8: Diseño de Tuberías Enterradas
Introducción Códigos de Diseño

Importancia del Terreno

Consideraciones de Diseño

Definición de Cargas

Verificación de Estrés
Tipos de Fallas
Instalación
Ejercicios & Casos de estudio
Cargas verticales del terreno

Cargas vivas superficiales Ovalización y estrés inducido

Cálculo del estrés por flotación

Parte III: 40 h s
Lección 9: Layout de Tuberías
Filosofía básica

Especificación para el layout de planta

Arreglo general de planta (Plot Plan)

Ubicación de Equipos

Agrupación de tuberías

Espaciamiento de equipos

Pórtico de Tuberías
Ejercicios & Casos de estudio

Requerimientos de acceso en plantas

Distancia mínima entre equipos

Requerimientos de plataformas y escaleras

Distancia mínima entre tuberías
Lección 10: Interconexión a Equipos
Importancia de un ruteo adecuado
Introducción
Interconexión a Equipos
Funciones de los soportes
Intercambiadores de Calor C&T
Clasificación
Aeroenfriadores
Soportes comerciales y estructurales
Compresores
Tipos de Soportes
Recipientes a Presión
Simbología
Bombas Centrífugas
Localización
Diseño de tuberías para Instrumentación
Selección de Soportes
Ejercicios & Casos de estudio
Reglas básicas para un buen ruteo
Simbología de soportes
Interconexión con intercambiadores
Selección de soportes rígidos y flexibles
Interconexión con bombas centrífugas
Cálculo de soportes estructurales
Interconexión con Recipientes a presión
Cálculo de la distancia máxima entre soportes
Lección 11: Análisis de Flexibilidad
Introducción
Etapas de un análisis de Flexibilidad

Expansión térmica de tuberías

Fuerza inducida por expansión térmica
Esfuerzos inducidos en la tubería

Esfuerzos admisibles de la tubería

Cálculos analíticos simplificados
Ejercicios & Casos de estudio
Cálculo expansión térmica del sistema

Fuerza inducida en tuberías

Cambio de dirección para absorber dilataciones

Cálculo de liras de expansión
Lección 12: Diseño de Soportes

Instructor
Javier Tirenti. Ingeniero Mecánico Sénior y Máster en Administración de Empresas. Más de 20 años de experiencia en el diseño, cálculo y fabricación de equipos mecánicos: recipientes sometidos a presión, intercambiadores de calor, tanques de almacenaje, sistemas de tuberías y estructuras en general.
Las responsabilidades de los cargos mencionados abarcan desde la concepción inicial de equipos, delineación, diseño, cálculo, hasta la compra, aprobación de documentaciones de vendedores, asistencia en el izado y puesta en marcha. Entre los proyectos desarrollados se destacan clientes tales como SHELL, EXXON, REPSOL, CHEVRON, GALP, CEPSA, TUPRAS.
Dilatada experiencia impartiendo cursos de formación especializados, modalidad presencial y online. Más de 75 sesiones de entrenamiento impartidas en distintas instituciones y empresas del medio, formación dirigida a alumnos universitarios, diseñadores, ingenieros y profesionales con experiencia.

DATOS DEL CURSO

FECHAS:  el curso se puede comenzar en cualquier momento 

HORARIO: Disponible 24 h del día de lunes a domingo

IMPORTE:

280 € para colegiados, precolegiados y adheridos del COIIAOC por cada Parte

 320 € para No colegiados del COIIAOC  por cada Parte

Aquellas personas que se matriculen y paguen el curso completo (3 partes), tendrán un 20% de descuento:

CURSO COMPLEGO COLEGIADOS, PRECOLEGIADOS Y ADHERIDOS DEL COIIAOC: 840 € – 20%

NO COLEGIADOS DEL COIIAOC: 960 € – 20%

 Más información:

Dpto de Formación:

formacion@coiiaoc.com  / 954989098

RESERVA

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